Как делают пластиковые карты

Как производят пластиковые карты

Контактные, бесконтактные, банковские, платежные, транспортные карты — знакомо? Это все то, чем мы сейчас ежедневно пользуемся. В последние годы технология NFC вдохнула новую жизнь в платежные системы, создав ощущение будущего. Приложил — оплатил.

Было интересно, как производят пластиковые карты, но из-за особых требований к безопасности посмотреть на производство сложно, но мне удалось.

Фотографии и текст Андрея Орехова

Рассказываю на примере компании НоваКард — ведущего производителя пластиковых карт в Восточной Европе, России и странах СНГ. Начав с аренды комнаты в Институте прикладной физики Академии наук и купив первое оборудование для персонализации в 1994 году, компания НоваКард стала первой в России в производстве пластиковых карт. Сейчас, пройдя через многочисленные сертификации международных платежных систем и аудиты крупнейших сотовых операторов и банков, стала ведущим производителем пластиковых карт в Восточной Европе, России и странах СНГ. В клиентах более 300 российских и зарубежных банков; GSM операторы сотовой связи; крупные торговые сети; страховые и медицинские учреждения. Сейчас НоваКард производит любые типы карт.

Ключевым этапом в истории развитии компании стал переезд в одно из красивейших зданий Нижнего Новгорода — в бывший Ромодановский вокзал. Чтобы производить банковские карты международных платежных систем нужно было соответствовать требованиям сертификации Visa и MasterCard. Проще было купить собственное здание и создать мощную систему безопасности с нуля.

В 2001 году компания НоваКард приобретает здание бывшего железнодорожного Ромодановского вокзала. Вокзал перестал функционировать в начале 70-х годов и к этому моменту превратился в руины. Восстановление и реконструкция заняли два года. За этот период по старым фотографиям и чертежам здание вокзала удалось восстановить в мельчайших деталях. И в 2003 г. компания переезжает в 4 тыс. кв. м.

1. Карт, содержащие признаки платежности и элементы защиты платёжных систем, могут выпускаться исключительно на предприятиях, прошедших сертификацию как по менеджменту качества, так и по физической и логической защищенности производства, поэтому сейчас предприятие оснащено одной из лучших систем безопасности, которую я видел. Требования международных стандартов в индустрии пластиковых карт превратили здание неприступную крепость. Кругом камеры, каждая дверь требует карточку, что позволяет знать маршрут передвижений каждого сотрудника. Вход в зоны производства и персонализации осуществляются через специальный шлюз с биометрической аутентификацией.

2. Перед получением пропуска подписал NDA (соглашение о неразглашении). Я очистил карманы, снял часы, надел длинный халат без карманов, чтобы у меня не было возможности что-то унести с собой, и положил фотокамеру в отдельный бокс для передачи на ту сторону. Пошел в шлюз, где меня взвесили, проверили отпечаток правой руки и просканировали на метал. Было полное ощущение фантастического космического фильма.

3. По ту сторону шлюза сразу попадаешь в производственные коридоры. Кругом опечатанные контейнеры с картами.

4. В производственном цикле пластиковых карт можно выделить 7 этапов: печать, сборка, спекание, вырубка, чипование и персонализация. Первый этап мне напомнил типографию. Похожие станки, на которых из пластика печатаются заготовки лицевой и оборотной стороны карт. В настоящее время наиболее часто применяемым для изготовления карточек материалом остается поливинилхлорид (ПВХ), акрилнитрил-бутадиен-стирол (АБС) и поликарбонат (ПК).

5. В зависимости от решения используются обычные струйные, офсетные или шелкотрафаретные принтеры.

6. На втором этапе происходит компоновка многослойной основы карт. «Бургер» может быть двух видов. Контактная карта состоит из четырех слоев: защитный слой, лицевая сторона, обратная и еще один защитный слой. Бесконтактная карта имеет пятый слой. Между напечатанными сторонами прокладывается еще один слой с NFС модулем. На этом же этапе на отдельном рабочем месте происходит припрессовка магнитных полос, если это требуется.

7. На третьем этапе «бургер» из слоев попадает в термопресс, где при поддержании заданной температуры и давления происходит спекание многослойной основы с элементами полиграфического оформления, ламинатом и магнитной полосой. В то время как одна партия листов проходит горячую обработку, другая охлаждается. Так достигается непрерывность производства.

8. В итоге получается большой лист, на котором помещается 48 пластиковых карт.

9. Сейчас в НоваКард работает около 500 сотрудников. Каждый из тех, кто работает на производстве, проходит проверку по особым каналам у службы безопасности. Работа ведется круглосуточно. Смены 2 через 2 по 12 часов. За ночные смены идет доплата.

10. Четвертый этап — это подача готовых листов с магнитными полосами на резательную машину. Оператор лишь укладывает полиграфически оформленные и подвергнутые горячему формированию листы пластика в начало конвейера. Дальше окончательная вырубка заготовок происходит автоматически.

11. Вырубленные карты автоматически по конвейеру подаются в приемные устройства, а остаток пластика падает в коробку.

12. Ровные ряды пластика.

13. Готовые пластиковые карточки направляются на инспекционный участок. Некоторые виды карт на этом этапе уже готовы и отправляются на персонализацию. Платежные и sim-карты нуждаются в следующих технологических этапах.

14. Начиная с вырубки ведется строгий контроль передвижения каждой карты. Перед упаковкой в контейнер карты просчитываются с помощью этого прибора.

15. Цифра записывается в документ и вместе с картами пломбируется в контейнере. Теперь на следующем этапе обязаны после открытия ящика проверить количество карт и после проведенных работ снова провести проверку перед передачей дальше. Если цифры расходятся, то происходит остановка производства и начинается поиск той самой карты. Обычно это либо человеческий фактор, либо ее зажевал станок.

16. Пятый этап изготовления пластиковых карт — это размещение голограммы, которая наносится лазером на очень тонкую, металлическую пленку и которая, в зависимости от наклона карта, создает впечатление двух- или трехмерной. На картах VISA размещен трехмерный голубь, голограмма MasterCard содержит надпись MasterCard и символ соединенных земных шаров. Это не дают фальсифицировать карту с помощью простых методов копирования, поэтому являются важным элементом защиты банковских карт.

По стандартам безопасности компания НоваКард обязана разрезать ленту после размещение голограммы на карте.

17. На шестом технологическом этапе в карте размещают модуль с микропроцессором. Для того, чтобы в пластиковой карте разместить модуль, в ее поверхности делают углубление (кавитет). Чип внедряется с помощью клеевой пленки с последующей термофиксацией под давление, благодаря чему его невозможно извлечь без повреждения пластика.

18. Если говорить о SIM-картах, то после установки чипа в карте прорубаются дырки для простого извлечения непосредственно самой SIM-карты.

19. Готовую карту можно тестировать, программировать и проверять, а затем использовать для конкретных приложений. На таком барабане происходит программирование карт для «Алтын Асыр» — крупнейшего оператора Туркменистана.

20. Последним этапом будет персонализация. На НоваКард есть целый отдел персонализации, куда меня по ясным причинам не пустили. Даже у начальника производства нет доступа. Персонализация карт производится по желанию клиентов. Некоторые банки наносят личные данные самостоятельно.

21. Отдельным пунктом отмечу проверку качества. Начиная с вырубки, карты проходят постоянную проверку качества — это не только внешний вид, но и различные элементы защиты. Девушки с безумной скоростью пролистывают карты. Я даже не успеваю сфокусироваться глазами!

Кроме того, доставка карт — это тоже отдельный пункт требований. У этого тоже есть свой стандарт, которому нужно соответствовать. НоваКард имеет департамент логистики, который обеспечивает доставку с помощью собственного автопарка специальных автомобилей.

Такой вот производственный путь проходит пластиковая карта прежде, чем оказаться у банка.

Изготовление пластиковых карт: 5 рекомендаций для бизнеса

  • 1 Что такое пластиковая карта
  • 2 Анализ рынка продукции
  • 3 Технология производства пластиковых карт
  • 4 Нюансы печати дисконтных карт
  • 5 Чем отличаются электронные пластиковые карты 💳
  • 6 Документация
  • 7 Помещение
  • 8 Необходимое оборудование для производства пластиковых карт
  • 9 Персонал
  • 10 Сколько стоит изготовление дисконтных карт 💲
  • 11 Рекомендации по сбыту и рекламе продукции
  • 12 Прибыль и окупаемость бизнеса на печати пластиковых карт
  • 13 Заключение

Для изготовления пластиковых карт не нужно иметь специальное образование и опыт. Процесс производства несложно освоить, а продукция очень востребована у большинства людей. Сегодня сложно найти человека, у которого нет хотя бы одной пластиковой карты.

Такие карты выпускают не только банки, но также магазины и крупные компании. Со временем карты изнашиваются и требуют периодической замены. Это делает бизнес ещё привлекательней. О том, как изготавливают такие карты, что для этого надо и сколько можно заработать, читайте в статье.

Читайте также о производстве изделий из пластика .

Что такое пластиковая карта

Пластиковые карты делают из ПВХ или других более дешевых полимерных материалов и покрывают защитным покрытием из пленки. Такое изделие имеет прямоугольную форму с округленными концами и толщину до 1 мм. Карты выпускаются в одинаковом размере 5,4х8,6 см. Чтобы карты можно было считывать, на них наносят магнитные полосы, уникальные чипы, штрих-коды и голограммы. В зависимости от сферы применения карты, на нее могут наносить и другие дополнительные элементы.

Разные виды карт имеют разную сложность изготовления, а для некоторых видов необходимо закупать дополнительное оборудование. Поэтому стоит сразу определиться и выбрать подходящую нишу для работы.

Анализ рынка продукции

Пластиковые карты используются уже больше 50 лет, а в России – больше 20. Они активно выпускаются по всему миру, а их производство в России стремительно растет. Сейчас пластиковые карты пользуются спросом в:

  • Сфере услуг. Это различные клубные карты, подарочные сертификаты, дисконтные карты.
  • Банковской сфере. К ним относятся различные платежные карты – кредитные и дебетовые.
  • Сфере продаж. Это бонусные, дисконтные карты, которые предлагают магазины, аптеки, кафе и другие заведения.
  • Государственных органах. Пластиковые карты все чаще используются в качестве документов: водительские права, паспорта, удостоверения личности и т.д.
  • Гостиницах, предприятиях и офисах. В таких местах карточками пользуются как ключами или пропусками.
  • Мобильной связи. При покупке стартового пакета с сим-картой у операторов SIM-ка размещается в пластиковой карте.
Читать еще:  Втб как узнать одобрен ли кредит

Клиенты редко заказывают партию карт однократно. Старые карточки со временем приходят в негодность, и их нужно обновлять.

В этой сфере высокая конкуренция, но заказов хватает. Ведь количество клиентов из разных сфер очень велико. Поэтому имеет смысл не зацикливаться только на одной сфере, а развиваться и работать в разных направлениях.

Технология производства пластиковых карт

Производство карт – несложный процесс, но он требует четкого следования технологии и правильного подбора оборудования. Пластиковые карты изготавливаются в несколько этапов. Некоторые из них могут отличаться в зависимости от предназначения карт и необходимости нанесения на них дополнительной информации или защиты.

Первый этап состоит из создания макета карты на компьютере и согласования дизайна и всех нюансов с заказчиков.

Второй этап. С помощью вырубщика делаются заготовки для будущих карт. Оборудование может быть как механическим, так и автоматическим. Автоматическое стоит дороже, но сэкономит время и увеличит продуктивность производства.

Третий этап производства карт – печать на изделии. Она может наноситься с двух сторон или только с одной. Это зависит от предпочтений клиента и бюджета. Сама печать бывает нескольких видов — в зависимости от используемого оборудования.

Вид печати:

  • Трафаретный. Текст и графическое изображение отпечатывается на карте с помощью шелковой формы с красками.
  • Лазерный. Такая печать возможна на больших предприятиях и основывается на чувствительности к свету специального барабана.
  • Офсетный. Этот вид печати самый популярный. Красящий пигмент наносится на пластик плоскими формами в несколько прогонов.
  • Термопринтерный. Изображение наносится за счет использования высоких температур.

Четвертый этап. Если карта состоит из 2 частей, её спекают. После этого изделие лакируют либо ламинируют. Это повышает прочность карты.

Последний этап изготовления карты – персонализация и нанесение дополнительной защиты и элементов. Происходит нанесение магнитной ленты, штрих-кода, голограммы. Также карту могут обрабатывать ультрафиолетом, наносить тиснение и металлическое напыление.

Чем сложнее защита карты, тем больше оборудования нужно и тем выше его цена. Поэтому, на старте работы не стоит закупать все сразу — лучше начинать с простых заказов и постепенно расширяться.

Нюансы печати дисконтных карт

В отличие от банковских и других платежных карт, дисконтные карты не требуют высокой степени защиты. Их проще и дешевле изготовить, что экономит время и бюджет на закупку дополнительного оборудования. Кроме того, в этой нише гораздо проще найти заказчиков. Этот сегмент – отличный вариант для старта. Но стоит знать особенности:

  • Стоимость дисконтных карт не высока, но и себестоимость дешевле, чем у банковских. Если клиентам понравится работа, и вы договоритесь о приемлемой цене, то получите постоянных клиентов на долгое время.
  • Дисконтные карты предполагают яркий и стильный дизайн, ведь это маркетинговый инструмент, который должен привлекать. Поэтому важно купить качественное оборудование и не экономить на услугах дизайнеров.

Чем отличаются электронные пластиковые карты 💳

Электронные карты имеют более высокую степень защиты и персонализации, при этом ей проще расплатиться. Для оплаты достаточно поднести карту к терминалу. В отличие от карт с магнитными лентами, в такие карты встраиваются специальные микрочипы. Такая технология требует дорогостоящего нового оборудования, поэтому новичку на старте бизнеса вряд ли подойдет. Но для дальнейшего развития бизнеса это отличная перспектива.

Читайте также о производстве пластиковой посуды .

Документация

Для открытия бизнеса необходима регистрация. Можно открыть как ИП, так и ООО. Если не планируете запускать сразу огромное предприятие, то лучше остановится на ИП. При выборе системы налогообложения выгоднее УСН. Также потребуется получить разрешения от СЭС и пожарной инспекции.

Не забудьте заранее определиться с подходящим кодом ОКВЭД. Для этой ниши подойдет код 18.12 (прочие виды полиграфической деятельности).

Такой бизнес не требует большого офисного помещения, но размещать его в отдаленных спальных районах – плохая затея. Лучше разместиться в центре города, а если такой возможности нет – выбирайте оживленный бизнес-центр. Для офиса достаточно помещения в 40-60 кв. м, где будет размещаться:

  • рабочая зона с оборудованием, местами работников и диванчиком для клиентов;
  • санузел и подсобное помещение;
  • обеденная зона с уголком для отдыха.

Также в помещении должны быть проведены все необходимые коммуникации, сделан ремонт и расставлена мебель.

Необходимое оборудование для производства пластиковых карт

Выбор оборудования зависит от того, какая сумма у вас есть на запуск бизнеса. Если на первом этапе хотите сэкономить, стоит обратить внимание на б/у оборудование. Ниже приведен список оснащения, которое необходимо на старте.

Как открыть свой бизнес по производству пластиковых карт

Обзор рынка пластиковых карт

Пластиковые карты насчитывают уже более чем полувековую историю. В настоящий момент насчитывается более 1,5 млрд таких карт по всему миру. Но в нашей стране они появились всего 20 лет назад, впрочем, к настоящему времени уже плотно прижились. Именно поэтому в России, равно как и во всем мире, активно развивается индустрия производства пластиковых карт.

Пластиковые карты используются в таких важных сферах, как банковская (платежные — кредитные и дебетовые карты), торговая сфера и сфера услуг (дисконтные, клубные, бонусные и накопительные карты, а также подарочные сертификаты, топливные и другие предоплаченные карты).

Кроме того, пластиковые карты повсеместно используются как идентификаторы личности (водительские права и паспорта в некоторых странах, пропуска, электронные ключи для офисов и гостиничных номеров, а также в некоторых программах страхования как полис). Практически все сотовые операторы используют пластиковую карту с отделяющимся элементом (сим-картой) в качестве идентификационного модуля абонента.

Соответственно, все подобные организации могут быть заказчиками пластиковых карт.

Все вышеперечисленное делает производство пластиковых карт весьма прибыльным бизнесом, склонным к самопроизвольному расширению объемов производства.

Описание пластиковой карты

Пластиковая карта представляет собой прямоугольник со скругленными концами размером 54 мм на 86 мм при толщине менее 1 мм (международный стандарт ISO 7810), изготовленный из поливинилхлорида (ПВХ), или, в некоторых случаях (в целях снижения себестоимости изготовления), других альтернативных материалов полимерного происхождения (полистирол, тислим, термопластик, поликарбонат и акрилонитрилбутадиенстирол — АБС-пластик).

С одной или двух сторон карта покрыта специальной пленкой с нанесенным изображением (логотип фирмы, информация о владельце, номер и т.п.). Для считывания информации с карт, предназначенных для этого, в них могут быть вставлены мини-чипы, нанесены голограммы или магнитные полосы, штриховые коды и т.п. В отдельных случаях на карте присутствуют скретч-полосы или тисненные фольгой (либо окрашенные золотистой или серебристой краской) элементы.

Процесс изготовления пластиковых карт и стоимость оборудования

Собственно процесс изготовления пластиковой карты выглядит следующим образом. Сначала с помощью вырубщика пластиковых карт изготавливается заготовка.

Вырубщики бывают 2 типов — механические (6355 руб.) и электрические (45098 руб.). Как ни странно, производительность и того и другого — одинакова: примерно 2 заготовки в 3 секунды.

Конечно, за аналогичную сумму лучше приобрести 7 механических вырубщиков, за которыми будут работать 7 человек, чем 1 электрический — таким образом, скорость производства возрастет в 7 раз.

Возможно также приобретение полуавтоматического гидравлический вырубщика с матрицей на 10 карт за 312 тыс. руб.

Зарабатывай до
200 000 руб. в месяц, весело проводя время!

Тренд 2020 года. Интеллектуальный бизнес в сфере развлечений. Минимальные вложения. Никаких дополнительных отчислений и платежей. Обучение под ключ.

Кроме того, можно приобретать полуфабрикатные разноцветные заготовки порядка 6-24 ? за штуку (1,74-6,97 руб., в зависимости от цвета и материала). В первом же случае, так как пластик изготавливается размером на несколько карточек (от 20*25 см до формата А3), придется приобретать один-два сабельных резака для приведения заготовок в соответствие с размером пуансона (штампа) вырубщика.

Каждый экземпляр качественного резака обойдется в 3850 руб. Сам пластик для заготовок в листах обойдется минимум в 5,15 руб. за 1 лист. Соответственно, из одного листа возможно вырубить от 10 до 26 заготовок.

На втором этапе производится печать на заготовке, на лицевой, оборотной или обеих частях. Этот процесс может производиться различными методами в зависимости от требований заказчика и выделенного им бюджета на изготовление карт.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Например, нанесение изображения можно произвести с помощью обычного струйного принтера (9500 руб.) или специального термосублимационного ($2350-2800, в зависимости от наличия или отсутствия кодировщика магнитной полосы).

Причем в первом случае придется приобретать также термопресс-ламинатор для спекания двух половин карты с нанесенным изображением. Дело в том, что термосублимационный принтер наносит изображение уже на ламинированную карточку. Его используют, как правило, при отсутствии необходимости соединения двух слоев карты или при покупке полуфабрикатных заготовок или в том случае, когда требуется печатать переменные данные не сразу, а по мере прихода информации (т.е. иметь возможность допечатки – например, на пропусках для новых сотрудников).

Читать еще:  Как можно перечислить деньги на карту сбербанка

Готовые идеи для вашего бизнеса

Если же есть необходимость, например, вставки чипа, обычно используется другая технология. Впрочем, возможно применение термосублимационного принтера и в обычных условиях, т.е. при применении технологии спекания.

Термопресс-ламинатор обойдется в 22,5 тыс. руб. К тому же на каждую закладку заготовок понадобится ламинат ПВХ — материал, формирующий верхний износостойкий слой пластиковой карты, предохраняющий ее от стирания изображений.

Один лист ламината размером с лист бумаги формата А4 обойдется в 14 руб., т.е. на одну закладку требуется 2 таких листа (верхний и нижний слой карточки) на 28 руб.

Готовые идеи для вашего бизнеса

В общем, изготовление карты любого типа происходит по одинаковым технологиям. Последним моментом производственного процесса можно считать нанесение дополнительных элементов (степеней защиты, переменных или предназначенных для сокрытия информации).

Самым популярным является закладка магнитной полосы. Магнитная полоса наносится при ламинировании или вручную на специальных рулонных аппликаторах. Бывает, что магнитную полосу добавляют также методом прессовки. Она бывает 2 видов: LoCo и HiCo.

Первая из них менее надежна и более подвержена механическому (физическому) и магнитному (информационному) разрушению. Но она дешевле – 3364,23 руб. за рулон длиной 1220 м.

Полоса типа LoCo используется, как правило, для карт, которыми пользуются относительно редко – например, дисконтных или бумажных проездных билетов на фиксированное число поездок.

Вторая – более надежна и долговечна, так как информация на таких полосах менее подвержена размагничиванию внешними магнитными полями. Она используется для банковских карт, пропусков и пр.

Стоимость полосы второго типа – 5736,44 руб. за такой же 1220-метровый рулон. Обычно полоски маркируются цветом: HiCo — чёрная полоса, LoCo — коричневая.

Подсчет себестоимости единицы продукции и прибыльности производства пластиковых карт

Итак, для подсчета себестоимости одной пластиковой карты – самой простой, с магнитной полосой и нанесением информации с помощью струйного принтера, следует учесть следующие затраты на материалы:

  1. пластик – 52 коп. (5,15 руб. за лист, из которого можно изготовить 10 карт)
  2. ламинат – 2,15 руб. (2 листа по 14 руб., с помощью которых можно заламинировать 13 карт)
  3. картриджи для принтера: черный – 307,34 руб., цветной – 770 руб. Итого 1077,34 руб. При учете ресурса одного картриджа – 191 страница А4 и количестве карт на 1 странице этого формата – 13 шт. получается расход в 43 коп. на одну карточку.
  4. магнитная полоса – при учете длины 10 см (с небольшим запасом) на 1 карточку и длиной бобины в 1220 м получается расход в 28 коп. для ленты типа LoCo и 47 коп. для ленты типа HiCo.

Общий итог материальных затрат составляет 3,38 руб. или 3,57 руб.

Стоимость изготовления аналогичных карт (т.е. полноцветных) зависит от объема заказанной потребителем продукции и разнится от 4,1 руб. (для объема более 50000 шт.) до 25 руб. (для объема в 50 шт.). Если взять среднюю цену численно равную средней арифметической указанных цифр – 14,55 руб., и среднюю себестоимость карточки с использованием магнитной полосы разных типов – 3,48 руб., получим среднюю же рентабельность одной карточки, равную 11,08 руб., или в процентном отношении – 418,71%.

Процесс изготовления пластиковых карт

Изготовление пластиковых карт является достаточно сложным и высокотехнологичным процессом. Как и при изготовлении любой полиграфической продукции, процесс изготовления пластиковых карт начинается с разработки дизайна карты. Поскольку разработка макета пластиковой карты является специфическим делом, то соответственно необходимы специальные знания для создания дизайна карты. При профессиональном подходе обязательно стоит брать в расчет возможность применения при изготовлении цветного пластика, вид печати, которая будет применяться при изготовлении карт, и конечно же виды персонализации карт, которые выбрал заказчик.

Подготовка к печати

Следующим этапом процесса изготовления пластиковых карт является допечатная подготовка. Она включает в себя изготовление на специальном оборудовании фотовыводов пленок, которые потом проявляются на металлические пластины для последующего использования в процессе офсетной печати. Помимо того, подготавливаются бумага или пластик определенных размеров. При изготовлении пластиковых карт используются несколько вариантов технологии печати.

Методы печати

Офсетная печать

Наиболее распространенным методом является офсетная печать. Наиболее широкое применение офсетной печати при изготовлении пластиковых карт является следствием высочайшего качества, большой скорости и низкой стоимости отпечатков. При изготовлении карт из пластика необходимо применять УФ-краски. Печатные машины должны быть оснащены дополнительными модулями сушки. Процесс изготовления ламинированных карт отличается от изготовления лакированных. В первом случае применяется листовая печать, а во втором используется метод поштучной печати. Использование офсетной печати позволяет нанесение на изготовляемые карты разнообразных защитных элементов : микрошрифт, некопируемый растр из линий различной толщины, изображения, видимые только в ультрафиолетовом свете, изображения с цветом, меняющимся в зависимости от угла зрения.

Сублимационная печать

Другим вариантом печати является процесс изготовления карт с помощью специального оборудования — сублимационных принтеров. Это называется сублимационная печать. Достоинства данного вида печати заключаются в том, что подобный метод делает возможным печать небольшими тиражами и без предпечатной подготовки. Что же касается минусов данного вида печати, то к ним стоит отнести низкое качество получаемого изображения и достаточно высокую себестоимость печати. В основном данный вид печати применяется при изготовлении идентификационных карт для нанесения на них фотографий, персональных номеров и штрих-кодов. Ну к наиболее редко используемым видам печати относятся шелкотрафаретная печать и горячее тиснение.

Шелкотрафаретная печать

При шелкотрафаретной печати изображение наносится на карту. путем раскатывания краски через заранее приготовленную сетку с необходимым изображением. Структура сетки напоминает шелк, от чего и произошло название данного вида печати.

Тиснение фольгой

Горячее тиснение выполняется на специальных прессах. Под воздействием сильного давления и высокой температуры фольга через клише переносится на карту. Горячее тиснение фольгой делает возможным абсолютную передачу металлического блеска (золото, серебро и т.д.).

Ламинирование карт

Следующим этапом процесса изготовления карт станет нанесение защитного покрытия. Используются два способа: ламинирование и лакирование. При ламинировании в специальных прессах производится процесс спекания слоев пластика, в результате чего карта становится монолитным целым. Стандартная ламинированная пластиковая карта состоит из четырех слоев: слой прозрачного пластика, защищающий рисунок на лицевой стороне карточки, слой пластика с нанесенным рисунком лицевой стороны карточки, слой пластика с нанесенным рисунком оборотной стороны карточки, слой прозрачного пластика, защищающий рисунок на оборотной стороне карточки. Помимо того, только при ламинировании есть возможность скрывать внутри карт антенну бесконтактных карт и микрочип. При использовании в роли защитного покрытия лакирования защита поверхности карты производится путем нанесения УФ-лака. Данный способ предпочтительно используется при производстве небольших тиражей карт. Более предпочтительным является использование ламинирования в качестве защитного покрытия.

Вырубка карт

Следующим этапом является так называемая вырубка карт. На листы наносятся специальные метки, которые позиционируются оптическими датчиками да нанесения удара вырубным штампом. Использование высокотехнологичного оборудования позволяет добиться высокого качества производимых карт.

Персонализация

Затем наступает время персонализации карт. Здесь уже все зависит от выбранных клиентом параметров. При производстве карт экспресс-оплаты и лотерейных карт используется персонализация с использованием пин-кода и скретч-панелей. Если при использовании карт способом идентификации является автоматизация процесса, используется нанесение штрих-кода. Различают различные типы штрих-кодов — EAN13, EAN8, CODE128, CODE39 и другие. При изготовлении банковских, клубных, дисконтных карт и подарочных сертификатов обычно применяется эмбоссирование — механическое выдавливание на поверхности карты буквенно-цифровой информации.

Еще одним видом персонализации является нанесение магнитной полосы, представляющей из себя магнитный носитель информации с небольшим объемом памяти. Обычно на магнитную полосу кодируется информация о номере карты или идентификационном номере клиента. В основном магнитные полосы наносятся на дисконтные, банковские, транспортные и идентификационные карты.

Так же зачастую на карту наносится панель для подписи, представляющую из себя белое окно, в котором владелец карты может разместить свою подпись. Панель для подписи служит отличным способом идентификации личности клиента, в основном она используется на банковских, дисконтных, клубных и идентификационных картах.

Изредка используется нумерация карт. В основном при производстве дисконтных карт. Представляет из себя печатный переменный номер карты черного цвета, который обычно наносится термотрансферным или каплеструйным способом.

Дальнейших этапов процесса изготовления карт не стоит касаться обширно, лишь упомянем их вскользь. Это упаковка, контроль качества и доставка.

Изготовление дисконтных карт: особенности процесса и интересные нюансы

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Для чего выпускают дисконтные карты
  • Какие типы дисконтных карт изготавливают в России
  • Что необходимо учесть при разработке дизайна и изготовлении дисконтных карт
  • Как выглядит процесс изготовления дисконтных карт
Читать еще:  Как заблокировать кредитную карту отп банка

В наше время, пожалуй, каждая крупная сетевая компания старается привлекать клиентов различными распродажами, акциями и т. п. Большое распространение получили дисконтные карты, которые дают право приобретать товары на более выгодных условиях. Это один из способов предоставить желанным покупателям скидку. Наша статья расскажет вам, как происходит изготовление дисконтных карт, какие преимущества они имеют.

Когда необходимо изготовление дисконтных карт

Главной задачей каждого магазина является борьба за покупателей, которые в свою очередь отдают предпочтение торговым точкам, предоставляющим скидки. Поэтому среди различных компаний большое распространение получает изготовление дисконтных карточек. В настоящее время они являются одной из самых распространенных и эффективных методик стимулирования и удержания клиентов, переводящих их в ранг постоянных.

Внедрение системы дисконта решает следующие задачи:

  • Возможность коммуникации. Заполняя анкету для получения накопительной карты, покупатель указывает свой адрес, мобильный телефон, электронную почту, возраст. Теперь продавец обладает всем набором инструментов, чтобы узнать портрет своей аудитории, удержать ее, и «вооружен» необходимыми ресурсами для ее привлечения в места продаж.
  • Анализ потребностей клиента. Покупателей можно будет группировать по статусам исходя из потенциала программ лояльности, рекламировать каждой категории различные товары. Так, женщинам по СМС-рассылке будут предлагаться одни продукты, мужчинам – другие, пожилым людям – один комплект услуг, а молодым – уникальные комплексы.
  • Повышение эффективности рекламных кампаний. Разнообразные видеоролики и листовки являются менее эффективными приемами и соответственно не смогут поднять спрос и привлечь покупателей к какому-либо товару, участвующему в акции.

Среди неоспоримых достоинств можно также выделить возможность:

  • получить подарок, приз и т. д.;
  • накапливания бонусов, баллов и т. п.;
  • получения оповещений о распродажах, розыгрышах призов и других акциях компании;
  • накопить баллы для покупки товара с хорошей скидкой или бесплатно.

Чаще всего дисконтная карта имеет формат 85х55 мм, который позволяет удобно ее хранить в кошельке или портмоне. Толщина при этом составляет 0,76 мм ± 0,08 мм, а радиус закругления – 3,18 мм ± 0,3 мм. В настоящее время наиболее часто применяемым для изготовления карточек материалом остается поливинилхлорид (ПВХ). Он легко поддается обработке и достаточно устойчив к температурным режимам, в которых используются эти изделия.

С одной или двух сторон карта покрыта специальной пленкой с нанесенным изображением (логотип фирмы, сведения о владельце, номер и т. п.). Также на ней имеется магнитная полоса, голограмма, штриховой код или мини-чип для считывания информации специальными устройствами.

Рекомендуемые статьи по данной теме:

Типы дисконтных карт в России

Для привлечения клиентов и увеличения покупательского спроса изготавливаются следующие категории дисконтных карт:

  • Карты с фиксированной скидкой.

Данный вариант является самым простым и распространенным. Такие карты предоставляют право на скидку в размере от 10 до 15 %.

Потребитель получает их бесплатно после совершения крупной покупки или оплаты какой-либо услуги. Они могут иметь ограниченный срок действия и быть бессрочными.

Это самый любимый вариант у клиентов. Принцип действия сводится к накоплению баллов, которые начисляются при каждой покупке.

Их покупатель может потратить на свое усмотрение, частично или полностью оплатив товар или услугу.

Изготовление таких карт, как правило, производится для VIP-клиентов после совершения ими сделки на определенную сумму. Чем больше потрачено, тем больше льгот и привилегий получает владелец дисконта. Начисление бонусов происходит так же, как с обычной бонусной картой, но при этом учитывается регулярность покупок.

Карты этого типа предоставляют покупателям фиксированную скидку (5–10 %). Все манипуляции по ним в торговых точках сохраняются, благодаря чему со временем дисконт увеличивается.

В некоторых магазинах размер скидки может достигать 30 %.

Любая дисконтная система выгодна и покупателю, и продавцу, но в некоторых случаях потребители тратят больше, чем предполагают их бюджет и здравый смысл, надеясь получить бонус или увеличить скидку.

Что учесть при изготовлении дисконтных пластиковых карт

Изготовление дисконтной карты требует оригинального дизайна. Это задача не из простых, ведь от решения данного вопроса во многом будет зависеть успех или провал всей маркетинговой системы. Поэтому существует несколько простых правил создания дизайна.

Узнаваемость дисконтной карты – это один из главных критериев. Перед тем как придумать дизайн, проведите анализ внешнего вида аналогичных изделий ваших прямых и косвенных конкурентов.

  • Соблюдение корпоративного стиля компании.

Дизайн дисконтной карты создает лицо, имидж фирмы, узнаваемость.

  • Информативность.

На карте обязательно должны быть указаны название компании, сфера деятельности, адрес, телефон, сайт. Эта информация всегда будет служить рекламой напоминающего характера.

К выбору дизайна следует отнестись очень серьезно, доверив графические работы специалистам, имеющим необходимые знания в данной области.

Возможности оформления пластиковых карт:

  • эмбоссирование;
  • с золотым и серебряным покрытием;
  • лакированные;
  • с эффектом объема;
  • с использованием иллюстраций и фотографий.

Если вы собираетесь стимулировать покупателя возможностью повышения скидки, то опишите на карточке условия этой маркетинговой программы.

Смарт-карту не надо вкладывать в считыватель и вводить ПИН-код. Достаточно просто прислонить ее на секунду к аппарату. Она не содержит видимого чипа, он спрятан внутри карты.

Штрих-код на пластиковых изделиях используется системой продаж для определения цены или скидки конкретному клиенту, экономит время и делает работу удобнее.

Если у вас поток постоянных покупателей, вы можете сделать персональные дисконтные карты с номерами или даже с фамилией и инициалами держателя. Это придаст дополнительный вес маркетинговому инструменту. Клиент будет знать, что именно он важен для вашей компании.

Как изготавливаются пластиковые карты

Технология изготовления состоит из следующих основных этапов. Сначала происходит вырубка готовых карточек из листового пластика. В зависимости от решения используются ручные или автоматические вырубщики.

Производительность этих вариантов одинакова: примерно две заготовки в три секунды.

На втором этапе производится печать на карте: на лицевой, оборотной или обеих сторонах. Чаще всего применяется цифровая или офсетная технология. Последняя более дешевая, а потому чаще используется для изготовления больших тиражей. Такие дисконтные карты состоят из нескольких листов пластика, спрессованных и заламинированных.

Есть еще термосублимационная печать, применяемая для создания именных изделий. Данный способ довольно дорогой, поскольку экземпляры изготавливаются поштучно, зато доступен большой выбор цветов, нанесение фотографии и персональных данных. Обычно это уникальные дизайнерские варианты.

Дисконтные VIP-карты выполняются шелкотрафаретным способом печати. Они имеют серебряный или золотой фон, отличаются блеском и предназначены обычно для состоятельных людей. Изготовление пластиковых карт осуществляется и с помощью других технологий: печать с ультрафиолетовой краской, тиснение фольгой «привариванием» и т. д.

Следующим этапом процесса производства станет нанесение защитного покрытия. Используются два способа: ламинирование и лакирование. Более предпочтительным в качестве защитного покрытия является первый из них.

Последним моментом производственного процесса можно считать персонализацию. Здесь уже все зависит от выбранных клиентом параметров. Это может быть использование ПИН-кода и скретч-панелей, нанесение магнитной полосы.

Самым популярным является закладка магнитной полосы, которая выполняется при ламинировании или вручную на специальных рулонных аппликаторах. Бывает, что ее добавляют методом прессовки. Она может быть двух видов: LoCo и HiCo.

Читайте материал по теме: Подарочные пакеты

Пластиковые карты с магнитной полосой HiCo более надежны и долговечны, так как информация на них менее подвержена размагничиванию внешними магнитными полями, чем на LoCo. HiCo используется при частых считываниях данных с карты (пропуска и т. п.), при регулярных циклах чтения/записи информации и в случаях, когда необходимо повысить защищенность пластика от размагничивания. Обычно полоски маркируются цветом: HiCo – черная полоса, LoCo – коричневая.

В каких случаях останавливают действие изготовленной дисконтной карты

Причиной блокировки карты могут быть:

  • использование с нарушениями условий дисконтной системы;
  • применение карты лицом, которому она не принадлежит;
  • изменение условий по какому-либо из видов скидок или дизайна самих карт.

Как правило, на дисконтные карты распространяются следующие правила:

  • Не действуют при покупках через интернет-магазины.
  • Не дают дополнительных скидок к уже существующим акциям, бонусам и специальным предложениям компании.
  • Именным дисконтом пользуется только владелец карты либо его доверенное лицо. В обоих случаях потребуется документ, удостоверяющий личность.

Но где же заказать качественное изготовление дисконтных карт, когда Интернет пестрит многообразием рекламы? Какой компании отдать предпочтение? Предлагаем вам воспользоваться услугами нашего рекламного агентства «СловоДело», которое удобно расположилось в центре Москвы. Мы любим свое дело и всегда стремимся стать лучшими, используем нестандартный подход и предлагаем креативные дизайнерские решения. Но это далеко не все преимущества работы с нашей компанией! Обратившись к профессиональным, внимательным и ответственным специалистам «СловоДело», вы получите:

  • индивидуальный подход к каждому вашему заказу;
  • строгое соблюдение всех согласованных требований;
  • отсутствие ошибок при изготовлении вашей продукции;
  • современное немецкое оборудование;
  • выполнение заказов точно в оговоренные сроки;
  • приемлемые цены.

Производство рекламного агентства «СловоДело» работает круглосуточно, а сотрудники берутся за срочные заказы, печатают крупные тиражи продукции и выполняют весь комплекс сопутствующих услуг.

Для оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами по телефону +7 (495) 207-75-77. Если вы заказываете впервые, скажите менеджеру, что пришли с сайта и получите скидку – 5 %.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector